Vai trò của AGV/AMR trong material handling – dòng chảy nguyên vật liệu

Trong bối cảnh công nghiệp 4.0, việc tối ưu hóa quy trình sản xuất và xử lý vật liệu trở thành yếu tố then chốt để nâng cao hiệu suất và giảm thiểu chi phí. Xe dẫn đường tự động (AGV – Automated Guided Vehicle) nổi lên như một giải pháp tiên tiến và hiệu quả trong việc cải thiện dòng chảy nguyên vật liệu. AGV không chỉ giúp tự động hóa quá trình vận chuyển mà còn mang lại nhiều lợi ích vượt trội cho doanh nghiệp.

Trong các nhà máy và kho bãi, dòng chảy nguyên vật liệu là một yếu tố quan trọng để duy trì hoạt động sản xuất hiệu quả. Tuy nhiên, việc xử lý vật liệu thường gặp phải nhiều thách thức, bao gồm:

• Hệ thống lưu trữ tương tự: Thiếu sự đa dạng và linh hoạt trong lưu trữ, dẫn đến việc hết dung lượng và lãng phí không gian.
• Nghiên cứu hạn chế: Các công ty thường dựa vào các phương pháp lưu trữ cũ mà không nghiên cứu các phát triển mới, dẫn đến thiếu hiệu quả trong quản lý không gian và thời gian.
• Lưu trữ tổ ong: Không sử dụng hết không gian lưu trữ, gây ra lãng phí không gian và cản trở sự di chuyển của nhân viên.
• Thiếu khả năng mở rộng: Không có kế hoạch dài hạn hiệu quả để đối phó với sự phát triển đột ngột của kinh doanh, gây ra khó khăn trong việc đáp ứng nhu cầu khách hàng.
• Nhân viên dành quá nhiều thời gian để di chuyển và xử lý vật liệu, làm giảm hiệu suất và tăng chi phí.

Để giúp hệ thống dòng chảy nguyên vật liệu vận hành trơn tru, nhiều nhà máy, nhà kho đã áp dụng AGV/AMR để xử lý các vấn đề. Hãy cùng PNC làm rõ cách mà AGV/AMR hỗ trợ hệ thống này.

1. Vận chuyển (Transporting)

Vận chuyển là một trong những khía cạnh quan trọng nhất của xử lý vật liệu. Truyền thống, việc vận chuyển nguyên vật liệu trong các nhà máy và kho bãi thường phụ thuộc vào lao động thủ công, điều này không chỉ chậm mà còn dễ mắc lỗi. Nhà máy ô tô Vinfast đã triển khai AGV để tự động hóa việc vận chuyển các linh kiện xe hơi trong nhà máy, nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm thiểu lỗi trong quá trình lắp ráp.

AGV mang lại nhiều lợi ích trong vận chuyển:

• Hiệu suất cao: AGV có thể hoạt động liên tục 24/7 mà không cần nghỉ ngơi, tăng cường hiệu suất vận chuyển.

• Tính chính xác: Hệ thống điều khiển của AGV đảm bảo các chuyến vận chuyển được thực hiện đúng thời gian và đúng địa điểm.

• An toàn: AGV giảm thiểu nguy cơ tai nạn lao động do lỗi con người, đặc biệt trong môi trường công nghiệp phức tạp.

2. Lấy hàng (Picking)

Lấy hàng là một phần quan trọng trong hoạt động kho bãi, yêu cầu sự chính xác cao để đảm bảo các đơn hàng được hoàn thành đúng hạn và đúng yêu cầu. Truyền thống, nhân viên kho phải tự tay tìm và lấy các sản phẩm từ kệ, điều này không chỉ tốn thời gian mà còn dễ dẫn đến nhầm lẫn. Việc Amazon sử dụng hệ thống AGV Kiva để tự động hóa việc lấy hàng trong các kho bãi đã không còn xa lạ, giúp cải thiện tốc độ xử lý đơn hàng và giảm thời gian giao hàng.

• AGV giúp tối ưu hóa quy trình lấy hàng: AGV có thể được lập trình để tự động di chuyển đến vị trí chính xác của sản phẩm và lấy hàng một cách nhanh chóng, giảm thiểu thời gian tìm kiếm và sai sót.

• Giảm chi phí nhân công: Với AGV, doanh nghiệp có thể giảm bớt số lượng nhân công cần thiết cho công việc lấy hàng, tập trung vào các công việc có giá trị cao hơn.

3. Phân chia (Sorting)

Phân chia sản phẩm là một quá trình phức tạp, đặc biệt khi phải xử lý nhiều loại hàng hóa khác nhau. Việc phân chia thủ công không chỉ mất nhiều thời gian mà còn dễ xảy ra sai sót. DHL đã triển khai AGV để phân chia các gói hàng tại các trung tâm phân phối, tăng cường độ chính xác và tốc độ xử lý đơn hàng.

AGV cung cấp giải pháp hiệu quả cho việc phân chia:

• Tự động hóa: AGV có thể tự động nhận dạng và phân chia các sản phẩm dựa trên mã vạch hoặc RFID, đảm bảo tính chính xác cao.

• Tối ưu hóa không gian: AGV giúp tổ chức không gian lưu trữ một cách hiệu quả hơn, giảm thiểu không gian bị lãng phí.

• Linh hoạt: AGV có thể dễ dàng được lập trình lại để đáp ứng các nhu cầu phân chia mới, thích ứng nhanh chóng với các thay đổi trong quy trình sản xuất và lưu trữ.

Có thể thấy AGV đóng vai trò quan trọng trong việc cải thiện dòng chảy nguyên vật liệu thông qua ba khía cạnh chính: vận chuyển, lấy hàng, và phân chia. Sự tích hợp của AGV vào hệ thống sản xuất và kho bãi không chỉ nâng cao hiệu suất mà còn giảm thiểu chi phí, tạo ra lợi thế cạnh tranh cho doanh nghiệp trong thời đại công nghiệp 4.0. Với AGV, doanh nghiệp có thể đạt được sự tự động hóa toàn diện, từ đó tối ưu hóa quy trình và đạt được hiệu quả kinh doanh cao nhất.

Năng lực của PNC:

• Công nghệ tiên tiến: PNC sử dụng các công nghệ mới nhất để thiết kế và triển khai các hệ thống AGV/AMR, đảm bảo hiệu suất và độ tin cậy cao.
• Đội ngũ chuyên gia: PNC sở hữu đội ngũ kỹ sư và chuyên gia có kinh nghiệm trong việc triển khai các giải pháp tự động hóa, đảm bảo các dự án được thực hiện đúng tiến độ và yêu cầu kỹ thuật.
• Tùy chỉnh linh hoạt: PNC cung cấp các giải pháp tùy chỉnh để phù hợp với nhu cầu cụ thể của từng khách hàng, từ việc thiết kế hệ thống đến tích hợp vào quy trình hiện có.
• Dịch vụ hỗ trợ toàn diện: PNC cung cấp dịch vụ hỗ trợ và bảo trì sau bán hàng, đảm bảo hệ thống hoạt động liên tục và hiệu quả.

Chúng tôi luôn sẵn sàng lắng nghe ý kiến đóng góp và tư vấn miễn phí cho khách hàng. Chi tiết liên hệ với chúng tôi qua:

Hotline: (+84) 919 247 843

Email: diep.ns@pnctech.vn